Létrehozva 26.10.2026 (Frissítés 26.10.2026)
A fúrógép egyetlen gépben egyesíti a fúrást és a marást. Használható tartók, szerelvények, hornyok, rögzítések és pontosan elhelyezett furatokkal rendelkező alkatrészek előállítására. Karbantartásban, lakatos műhelyekben, szervizben és darabgyártásban használják, ahol különféle megmunkálási műveleteket kell elvégezni egy munkahelyen.
A választás során a fő tényezők, amelyek meghatározzák a választást, a hasznos mozgástartomány, az orsó és az asztal közötti távolság, a szerkezeti merevség, a sebesség és a szerszámbefogás. A fúrási kapacitást külön kell figyelembe venni a marási kapacitástól. Egy erősebb motor vagy egy nagyobb munkaasztal önmagában nem garantálja, hogy a kívánt alkatrészt a gépen kezelni tudja, beleértve a satut, a szerszámot és a szükséges mozgást.
Gyors ajánlás:
Sorolja fel a tipikus alkatrészeket és műveleteket. Tegyen különbséget a furatok fúrása, a süllyesztés, a homlokmegmunkálás, a beszúrás és esetleg a menetmarás között. Adja meg az anyagot, a munkadarab méreteit, a szükséges tűréshatárokat és a működés gyakoriságát. Egy elsősorban tartókban lévő furatok készítéséhez kiválasztott gép prioritásai eltérhetnek egy acél szerelvényekben lévő hagyományos zsebmaráshoz használt gép prioritásaitól.
Amikor a fúrás dominál, értékelni fogja a szár kényelmes vezérlését, a mélységállítást és a fúró számára rendelkezésre álló helyet. Gyakori marás esetén a hangsúly a fej és az asztal vezetésén, a finombeállításon, az egyes alkatrészek megerősítésén és a maróerőket elviselő szerszámbefogáson van.
Ha csak fúrni kell, hasonlítsa össze a gépi fúrógépeket is. A keresztasztal egyszerű hozzáadása egy hagyományos fúrógéphez nem igazolja annak alkalmasságát palástmarásra. Az ilyen használatot a gép és a szerszámbefogó gyártójának kell engedélyeznie.
Kisebb alkatrészekhez az asztali fémmarógépek megfelelőek lehetnek. Az asztali marógép és a fúró-marógép kifejezések átfedésben lehetnek: az előbbi a kialakítást, az utóbbi a munkafunkciók kombinációját írja le.
A munkaasztal mérete határozza meg az alkatrész, satu vagy befogóeszköz elhelyezésére szolgáló felületet. Az elérhető megmunkálás hosszát és szélességét azonban főként az elmozdulások befolyásolják. Ezért egy hosszú asztal nem jelent automatikusan ugyanolyan hosszú hornyot, amely a munkadarab cseréje nélkül elkészíthető.
A hosszirányú mozgást általában X tengelyként, a keresztirányút Y tengelyként jelölik. Magassági mozgás esetén ellenőrizze, hogy az adatok a fejre, az asztalra vagy más mechanizmusra vonatkoznak-e. Számítsa ki a szükséges tartományt, beleértve a szerszám megközelítését és kilépését, és ellenőrizze az esetleges ütközéseket a szorítókkal vagy satuval.
Egyedi, kisebb alkatrészekhez a rövidebb elmozdulás elegendő lehet. A nagyobb tartomány előnyös, ha egyetlen befogással több távoli alkatrészt kell megmunkálni. Ez csökkenti az alkatrész áthelyezésének és újbóli beállításának szükségességét.
Az asztal és az orsó között elegendő helynek kell lennie a teljes szerelvénynek: satu vagy sablon, munkadarab, befogó és szerszám. Egy hosszú fúró a tokmányban más helyet foglal el, mint egy rövid maró a szorítóhüvelyben. Vegye figyelembe a szerszámcsere lehetőségét is a tervezett eljárás során.
A szár lökete nem ugyanaz, mint a fej magasságállítása vagy az orsó maximális távolsága az asztaltól. Az orsó túlnyúlása, azaz a szerszámtengelynek az oszlophoz való távolsága is fontos. Nagyobb alkatrészeknél maga az oszlop korlátozhatja a kívánt furathoz vagy felülethez való hozzáférést.
A maximális fúrási átmérő nem jelzi a marási kapacitást. A gyártó külön is feltüntetheti a fúró, a szármaró és a szármarófej megengedett átmérőjét. Minden specifikáció más-más műveletet ír le, és adott anyagokhoz vagy körülményekhez köthető.
Még a marószerszám megengedett átmérője sem határozza meg a fogásmélységet. A tényleges lehetőségek az anyagtól, a szerszámtól, a befogástól, a kinyúlástól és a forgácsolási körülményektől függenek. Ezért a szokásos megmunkálás esetén kérjük, mutassa be a kereskedőnek a konkrét műveletet, ne csak a szükséges szerszámátmérőt.
Igényesebb munkákhoz hasonlítsa össze a szerszámmaró gépeket is. Előnyeiket a pontos modell kialakítása és felszereltsége alapján ítélje meg. Maga a csoport neve nem garantál konkrét előtolásokat, vízszintes orsót vagy szükséges termelékenységet.
Marás közben oldalirányú erők is hatnak az összeszerelésre. Ezért figyelni kell az oszlop kialakítására, a fejvezetőre, az orsótámaszra és a munkaasztal vezetőjére. Normál munkavégzés esetén fontos a hézagok beállítása és az adott művelet során nem mozduló alkatrészek megerősítésének lehetősége is.
A nagyobb súly robusztusabb kialakítással járhat, de önmagában nem garantálja a kész alkatrész pontosságát. Az eredményt a szerszámösszeszerelés és a munkadarab befogása is befolyásolja. A szükségtelenül hosszú szerszámkinyúlás növeli az elhajlásra és a rezgésre való hajlamot.
Alkalmankénti, könnyű műveletekhez a kompakt kialakítás megfelelő lehet. Ha rendszeresen több anyagot kíván eltávolítani, ellenőrizze a gép alkalmasságát az adott alkalmazásra és műveletre. Fogalmazza meg a pontossági követelményeket a legyártandó alkatrész tűréseként.
A szükséges sebesség a szerszám anyagától, átmérőjétől és kialakításától függ. Kis fúrók és kis marók esetében a nagyobb sebesség fontos lehet, nagyobb szerszámokhoz a tartomány alsó vége is megfelelő. A konkrét beállítás mindig a szerszámgyártó ajánlásain és a gép képességein alapul.
A folyamatos szabályozás megkönnyíti a sebességváltást munkaváltáskor. Az áttételek viszont meghatározzák a hajtás egyedi mechanikai tartományait. Mindkét tulajdonságot együttesen kell figyelembe venni; az alacsony sebességek beállításának lehetősége önmagában nem igazolja az alkalmasságot az igényes munkákhoz.
Motorok esetében különbséget kell tenni a bemeneti és kimeneti teljesítmény között, és összehasonlítani az azonos üzemmódokat. A folyamatos üzemhez tartozó S1 érték nem felcserélhető közvetlenül az S6 üzemmód értékével. Ne keverje össze a főhajtás teljesítményét a betápláló- vagy hűtőszivattyú teljesítményével.
Az orsó kúpossága befolyásolja a tartók és szerszámok kiválasztását. A jelölésen kívül ellenőrizze a rögzítési módot, a vonórúd lehetséges menetét és a teljes szerelvény kompatibilitását. A fúrótokmány megléte a szállítmányban nem jelenti azt, hogy az alkalmas oldalmarásra is.
Maró- és felsőmarók tartozékainál a tartókat, szorítóhüvelyeket, szorítókat és egyéb berendezéseket a precíziós gépnek és a tervezett műveletnek megfelelően válassza ki. Szerszámok esetében ne csak a munkaátmérőt, hanem a szárat és a szükséges kinyúlást is ellenőrizze.
Hasonlítsa össze a munkadarabjaihoz megfelelő gépsatukat . A nyílás, a teljes egység magassága, a marásra való alkalmasság és az asztalra szerelhetőség mind fontos tényezők. A széles pofák nem segítenek, ha a satu korlátozza a szükséges mozgást, vagy túl sok helyet foglal el a magasságban.
A befogás részletesebb kiválasztását a „Hogyan válasszunk gépsatut” című cikk tárgyalja. Amikor egy alkatrészt közvetlenül az asztalhoz rögzít, ellenőrizze a T-hornyok, a befogóelemek és a tartók méreteit is.
A kézi adagolás megfelelő lehet egyedi javításokhoz és különféle kisebb feladatokhoz. A motoros adagolás megkönnyíti a hosszabb munkafolyamokat. Ellenőrizze azonban, hogy melyik tengelyt hajtja, és hogy munkadarab-e adagolás, vagy csak a fej beállítása.
A digitális helyzetmérés segít a távolságok, koordináták és ismétlődő méretek beállításában. Megtudhatja a mért tengelyek számát. A sebességkijelző vagy a pengehosszabbítás külön mérése nem ugyanaz a funkció, mint az asztalmozgás mérése.
Ha menetfúrásra van szükség, kifejezetten ellenőrizze a menetfúrás funkcióját és annak korlátait. A balra és jobbra forgatás önmagában nem erősíti meg az automatikus menetfúrási ciklust. A menetfúrásnak, a tartónak és a vezérlésnek meg kell felelnie az adott modell dokumentációjában található követelményeknek.
| Igény | Mire kell összpontosítani | Kinek alkalmas a megoldás? |
|---|---|---|
| Kis tartók, lyukak és könnyű hornyok | Kompakt kialakítás, finombeállítás és kis szerszámok kényelmes befogása | Otthoni műhely és alkalmi javítások |
| Váltakozó fúrás és marás | Tollszár-vezérlés, szabad magasság és szerszámcsere-sebesség | Szerviz és karbantartó műhely |
| Pontos furattávolság és ismétlési pontosság | Mozgás, pozíciómérés és stabil befogás | Szerelvények és alkatrészek gyártása |
| Acélalkatrészek rendszeres marása | Teljes összeszerelési merevség, áttételek és megerősített megmunkálási képességek | Lakatos és gépészeti műveletek |
| Magasabb vagy nagyobb munkadarabok | Orsótávolság az asztaltól, túlnyúlás, teherbírás és kezelhetőség | Nagyobb alkatrészeket árusító javítóműhely |
Rendelés előtt kérjük, ellenőrizze a pontos gépváltozat tápellátását, valamint a csatlakozási és biztosítéki követelményeket. A 230V vagy 400V elérhetősége korlátozhatja a választást, de a feszültség önmagában nem jelzi a gép pontosságát vagy marási képességét.
Tervezze meg a helyet az asztal szélső helyzeteiben, biztosítva a hozzáférést a kezelőszervekhez, a szerszámcseréhez és a karbantartáshoz. Egy asztalmodellnek megfelelően szilárd alapra van szüksége. Nehezebb gép esetén vegye figyelembe az alap teherbírását és a kezelési lehetőségeket is.
Ellenőrizze a hűtőberendezés terjedelmét és a kezelési utasítás követelményeit. Az üzemeltetés magában foglalja a folyadékkezelést, a kenést és a forgácseltávolítást. A mérést, tisztítást és szerszámcserét a gép leállítása és rögzítése után, a gyártó utasításai szerint kell elvégezni.
Ellenőrizze a gép és a szállítási csomag méreteit, az ajtó szabad magasságát és a kirakodási módot. A gép nettó súlya és a szállítási súly eltérő. A telepítést és az üzembe helyezést a gyártó dokumentációjának megfelelően kell végezni.
A költségvetésben szerepeljen a satu, a tartók, a szerszámok, a mérőeszközök, a kezelőeszközök és egy esetleges állvány költsége. Hasonlítsa össze a szállítási terjedelmet tételenként. A felszerelt gép fotója eltérhet az alapcsomag tartalmától.
Alkalmanként elvégzett kisebb feladatokhoz válasszon kompakt kialakítást a tényleges munkabeállítás alapján. Rendszeres javítások és karbantartás esetén hangsúlyozza a merevséget, a szabályozhatóságot és a könnyű beállítást. Gyakori készülékgyártás esetén vegye figyelembe a mérés és az előtolás előnyeit. A döntő tényező az, hogy a gép megfelelő befogással és elfogadható munkaelőkészítéssel képes-e kezelni a műveleteket.
Ha a gyártó engedélyezi az ilyen felhasználást, akkor igen. A konkrét lehetőségek a kialakítástól, a szerszámtól, a befogási és vágási körülményektől függenek. Az acél megmunkálásának képessége önmagában nem jelenti azt, hogy alkalmas a rendszeres, nagy anyagleválasztási teljesítményre.
Nem elég. Marás esetén külön ellenőrizze a kapacitásokat, elmozdulásokat, emelőmagasságot és befogást. Fúrási adatok esetén ellenőrizze az anyagot és a feltételeket is, amelyekre vonatkozik.
Leginkább a térközök és koordináták gyakori beállításakor lehet előnyös. A kézi beállítás elegendő lehet az egyes, egyszerű feladatokhoz. A mérés nem helyettesíti a kész alkatrész merevségét, beállítását vagy ellenőrzését.
Alkalmassága nem feltételezhető. Maráshoz használjon kifejezetten a szerszámhoz és a terheléshez tervezett befogóeszközt, és ellenőrizze, hogy megfelelően rögzítve van-e az orsóban.
Egy tipikus alkatrész rajza vagy fotója, a nyersdarab méretei, anyaga, a műveletek listája és a szükséges tűrések. Adja meg a munkavégzés gyakoriságát, a rendelkezésre álló teljesítményt és a műhelyhelyiség korlátait.
Böngésszen a fémfúrómarók között, és hasonlítsa össze őket munkadarabjai és munkafolyamata alapján. Segítünk a választásban a szükséges mozgástartomány, befogás és felszerelés ellenőrzésével, hogy a beállítás megfeleljen a tervezett fúrási és marási igényeinek.
Autor článku: Tomas Gerlich