Hogyan válasszunk körfűrészt fémhez

Létrehozva 26.10.2026 (Frissítés 26.10.2026)

A fém körfűrész fémcsövek, profilok, rudak és egyéb félkész termékek precíz és gyors vágására szolgál. Használható acélszerkezetek gyártásához, lakatos munkákhoz, összeszereléshez, javításhoz és rendszeres anyagmegmunkáláshoz professzionális műhelyben. Kialakítástól függően lehetővé teszi a merőleges vágásokat, az anyag kívánt hosszúságúra való rövidítését vagy szögben történő vágást.

A gép kiválasztásakor a fő tényezők a vágókorong típusa, az anyag típusa és méretei, a vágási kapacitás 90°-os és 45°-os szögben, a forgási sebesség, a motor teljesítménye és a munkadarab befogásának módja . A hűtés lehetősége, az áramellátás, a súly és a használat gyakorisága is fontos. Más gépre van szükség az acélprofilok alkalmi vágásához egy építkezésen, és egy másikra a napi precíz anyagvágáshoz egy gyártóüzemben.

Gyors ajánlás:

• Otthoni műhelyhez és alkalmankénti fémvágáshoz: érdemes lehet kompakt darabolófűrészt vagy kisebb körfűrészt használni megfelelő vágópengével és tömöranyag-szorítóval.
• Összeszereléshez és rendszeres profilvágáshoz: válasszon keményfém pengével, gyorszáras satuval és megfelelő vágókapacitással rendelkező hordozható fűrészt.
• A precíz lakatosmunkához: fontos a stabil konstrukció, a minőségi satu, a ferde vágások készítésének képessége és a megfelelő fűrészlap-sebesség.
• Professzionális gyártáshoz és igényesebb anyagokhoz: érdemes egy lassú sebességű körfűrészt választani HSS fűrészlappal, sebességváltóval, hűtéssel és megfelelő munkakapacitással.

1. Milyen típusú fém körfűrészre van szüksége?

Számos szerkezetileg eltérő gépet forgalmaznak fém körfűrész néven. Ezek a vágási elvben, a használt fűrészlapban, a sebességben és a vágás minőségében különböznek egymástól. A fűrésztípus megfelelő kiválasztásának meg kell előznie a motor teljesítményének vagy a fűrészlap átmérőjének összehasonlítását.

Vágófűrészek csiszolókoronggal

A darabolófűrész egy speciális abrazív vágókorongot használ, amely csiszolással választja le az anyagot. Működés közben szikrák és jelentős hő keletkezik. Ezt a típust gyakran használják acélprofilok, csövek, rudak és a gyártó által engedélyezett egyéb anyagok alkalmi vágására.

Az előny az egyszerű konstrukció és a rendelkezésre álló fogyóeszközök. A hátrány a nagyobb hőhatás a vágásra, a szikrák képződése és a csiszolókorong átmérőjének fokozatos csökkenése a kopás miatt.

A vágófűrészek különösen alkalmasak ott, ahol nincs szükség kivételesen tiszta vágási felületre vagy nagy méretpontosságra utólagos megmunkálás nélkül.

Keményfém fogú körfűrészek

Ezek a fűrészek keményfém lapokkal ellátott fogazott pengét használnak, amelyet gyakran HM-nek vagy TCT-nek neveznek. Az anyagot vágással választják szét, nem pedig abrazív csiszolással. A megfelelő pengével és munkakörülményekkel tisztább vágást tudnak létrehozni kevesebb sorjával.

Különösen praktikusak csövek, acélprofilok, alumínium és a gyártó által engedélyezett egyéb fémek ismételt vágásához. Az abrazív vágókorongokkal ellentétben a fogazott tárcsa normál kopás esetén is megtartja külső átmérőjét.

Egy ilyen kialakítás alkalmas lehet szerelők, lakatosok és professzionális műhelyek számára, akiknek gyorsan le kell rövidíteniük az anyagot és csökkenteniük kell a későbbi tisztítást.

Alacsony sebességű körfűrészek HSS pengével

A professzionális, lassú sebességű fűrészek HSS fűrészlapokat és egy olyan fogaskerék-mechanizmust használnak, amely lehetővé teszi az alacsonyabb sebességeket. Gyakran stabil talppal, precíziós satuval és hűtőrendszerrel rendelkeznek.

Alkalmas fémanyagok rendszeres, precíz vágására lakatos és gépészipari műveletekben. Egyes modelleken több vágási sebesség is beállítható az anyagtól és a használt pengétől függően.

Előnyük a stabil vágásvezetés, a pontosabb befogás és a hosszú távú működés lehetősége megfelelő munkakörülmények között. Hátrányuk lehet a nagyobb méretek, a súly és a magasabb beépítési követelmények.

Kézi körfűrészek fémhez

Külön csoportot alkotnak a kifejezetten fémvágásra tervezett kézi körfűrészek. Ezeket például összeszerelésekhez és olyan lemezanyagokkal vagy profilokkal való munkákhoz használják, amelyeket nem lehet könnyen elhelyezni egy álló fűrész satuba.

Kiválasztásukkor fontos a maximális vágási mélység, az alaplap kialakítása, a szerszámvezetés és a megfelelő fűrészlap. Egy hagyományos kézi körfűrész fa vágásához nem alkalmas automatikusan acél vágására a fűrészlap egyszerű cseréjével.

2. Kezdje azzal az anyaggal, amelyet vágni fog

Az anyag közvetlenül befolyásolja a megfelelő fűrész kialakítását, a vágási sebességet, a használt fűrészlapot és a hűtési igényeket. Ezért nem elegendő az általános „fémfűrész” megnevezés alapján választani.

Acélcsövek és üreges profilok vágása

Gyakori szerkezeti csövekhez, gerendákhoz és egyéb üreges profilokhoz megfelelő befogási tartományú és elegendő vágási kapacitású fűrészek alkalmasak. Vékony falú profilok esetén a fogak megfelelő száma és geometriája fontos a túlzott anyagbefogás elkerülése érdekében.

Ha gyakran vágja a profilokat pontos hosszra, értékelni fogja a gyorskioldós satut, az állítható ütközőt és a vágás megismétlésének lehetőségét.

Tömör acél és vastag falú anyagok vágása

A tömör anyagok más igénybevételt jelentenek a fűrész számára, mint az üreges profilok. Vágáskor egyszerre nagyobb mennyiségű anyag van a vágásban, ami növeli a motor, a penge és a hőelvezetés iránti igényt.

Tömör acélrudak rendszeres vágásához egy robusztus, alacsony sebességű fűrész megfelelő HSS fűrészlappal és hűtőfolyadékkal alkalmasabb lehet. Kiválasztáskor mindig a tömör anyagra kifejezetten megadott vágási kapacitást ellenőrizze, ne csak az üreges cső maximális átmérőjét.

Ha sokféle tömör keresztmetszetű anyagot, nagy profilokat vagy különböző acéltípusokat kell megmunkálnia, hasonlítsa össze a fém szalagfűrészeket is, amelyek bizonyos munkaműveletekhez alkalmasabbak lehetnek.

Alumínium és színesfémek vágása

Az alumínium, sárgaréz és más színesfémek megfelelő foggeometriát és vágási körülményeket igényelnek. Egyes gépeken ugyanaz a fűrész használható acélhoz és alumíniumhoz is, de általában eltérő pengével vagy munkabeállítással.

Vásárlás előtt ellenőrizze, hogy az adott gép gyártója engedélyezi-e a kívánt fém vágását. A vágólap alkalmassága az adott anyaghoz és a fűrész sebessége is fontos.

Rozsdamentes acél és igényesebb ötvözetek vágása

A rozsdamentes acél és a nagyobb szilárdságú anyagok alacsonyabb vágási sebességet, speciális fogazást és megfelelő hűtést igényelhetnek. Nem minden körfűrész vagy univerzális fűrészlap alkalmas ezekhez az anyagokhoz.

Ha rendszeresen rozsdamentes acélt fog vágni, ellenőrizze a fűrész és a fűrészlap gyártójával az ajánlott üzemi feltételeket. A túlterhelés vagy a nem megfelelő sebesség túlzott szerszámkopást okozhat és ronthatja a vágás minőségét.

3. Pengeátmérő és tényleges vágási kapacitás

A fűrészlap átmérője befolyásolja a vágási képességet, de önmagában nem határozza meg a feldolgozandó anyag maximális méretét. Például találhatunk kompakt fűrészeket 180 mm-es pengével, professzionális gépeket 250-315 mm-es pengével, és gérvágó fűrészeket körülbelül 355 mm átmérővel.

A legfontosabb adat a tényleges vágási kapacitás egy adott szög és munkadarab alakja mellett .

Kapacitás kerek anyagokhoz

Köracélok vagy csövek esetében a vágási kapacitást általában a maximális átmérőben adják meg. Például a Holzmann MKS355ECO fűrész esetében a gyártó a kör alakú anyag maximális átmérőjét 120 mm-nek adja meg 90°-os szögben és 90 mm-nek 45°-os szögben.

Ez azonban nem jelenti azt, hogy a fűrész korlátozás nélkül képes vágni az összes megadott átmérőjű tömör acélrudat. Mindig különbséget kell tenni az anyag típusa, keresztmetszete és a gyártó által megadott kapacitás körülményei között.

Négyzet és téglalap alakú profilok kapacitása

Téglalap alakú profilok esetében a teherbírást általában szélességben és magasságban adják meg. Például egy fűrész merőlegesen vágva egy 190 × 90 mm-es profilt tud kezelni, de 45°-os szögben csak egy 120 × 90 mm-eset.

Ezért nem elegendő egyetlen maximális méretet összehasonlítani. Ha rendszeresen vág például 100 × 60 mm-es gerendákat, ellenőrizze azok áthaladását a kívánt irányban és a ténylegesen használt szögben.

Vágási kapacitás 90° és 45°-ban

Gérvágáskor a rendelkezésre álló munkaterület és a maximális vágási kapacitás gyakran csökken. Ezenkívül egyes kiviteleknél a balra és jobbra forgás értékei eltérhetnek.

Keretek, korlátok, kapuk vagy egyéb hegesztett szerkezetek gyártásához ezért fontos a paraméterek 45°-os ellenőrzése, nem csak a maximális merőleges vágási kapacitás.

4. Motorteljesítmény és fűrészlap sebessége

Milyen teljesítményű fém körfűrészre van szüksége?

Elektromos fűrészek esetében a teljesítményfelvétel wattban (W) van megadva. A kisebb műhelyi modellek elektromos teljesítményfelvétele körülbelül 1300 W lehet, míg a nagyobb hordozható és helyhez kötött gépeké meghaladja a 2000 W-ot.

A nagyobb teljesítmény nem jelent automatikusan nagyobb vágási kapacitást vagy jobb vágási minőséget. A hajtómű mechanizmusa, a penge átmérője és kialakítása, a vágási sebesség, a gép merevsége és a feldolgozott anyag is szerepet játszik.

Kisebb profilok alkalmi vágásához egy egyszerűbb gép is elegendő lehet. A professzionális gyártás mindennapi vágásához érdemes összehasonlítani a hajtás robusztusságát, az üzemmódot, a hűtést és a szerviz rendelkezésre állását.

Egyes ipari fűrészek esetében a gyártó feltünteti a motor teljesítményét S1 üzemmódban, vagy több értéket a különböző sebességfokozatokhoz. Ezért összehasonlításkor mindig különbséget kell tenni a névleges teljesítményfelvétel, a motor teljesítménye és az adott üzemmód között.

Miért van egyes fűrészeknek nagy, másoknak pedig alacsony a sebességük?

A különbségek a vágási elvben és a penge kialakításában rejlenek. Például az abrazív darabolófűrészek percenként több ezer fordulattal is működhetnek, míg a lassú sebességű HSS fűrészek lényegesen alacsonyabb sebességet használnak.

Konkrét példa erre a Metallkraft MKS 275 N professzionális fűrész, amely két sebességet kínál: 40 és 80 fordulat/perc. Ezzel szemben a keményfém pengével ellátott Holzmann MKS355ECO fűrész 1700 fordulat/perc sebességgel működik.

Ezek az értékek nem összehasonlítható mutatók a gép minőségére vonatkozóan. Minden konstrukció egy másik működési rendszerhez készült.

Választáskor gondosan ellenőrizze, hogy a penge sebessége megfelel-e az anyagának, a fogazatnak és a feldolgozandó fémnek.

5. Gérvágások, satu és ismétlési pontosság

Ha fémprofilokból kereteket, korlátokat, szerkezeteket vagy egyéb szerelvényeket készít, nagyon fontos a pontos gérvágások készítésének képessége. Ellenőrizze a szögbeállítási tartományt és annak rögzítését.

Forgófej vagy forgó satu

Egyes fűrészek a fűrészfejet forgatva végzik a ferde vágást, míg mások a munkadarabbal együtt állítják be a satut. Mindkét kialakítás megfelelő lehet, de a helyigényükben és a kezelésükben különböznek.

A rendszeres gyártás során értékelni fogja a precíz szögskálákat, a határozott ütközőket és a gyakran használt beállításokhoz való gyors visszatérés lehetőségét.

Gyorskioldós satu

Egy minőségi satu stabilan tartja az anyagot és korlátozza a nem kívánt mozgást vágás közben. A gyorskioldó mechanizmus különösen praktikus a különböző profilok gyakori váltásakor.

Nagyobb gépeken dupla szorító található, amely a vágás mindkét oldalán megtámasztja az anyagot. Ez javíthatja a vágás stabilitását és megkönnyítheti a rövidebb alkatrészekkel való munkát.

Vásárlás előtt ellenőrizze a maximális pofanyílást és a kerek, szögletes és téglalap alakú nyersdarabok befogásának lehetőségét.

Hosszütköző ismételt vágásokhoz

Ha ismételten azonos hosszúságú alkatrészeket kell gyártania, akkor praktikus egy hosszütköző. Lehetővé teszi a kívánt hosszúság beállítását anélkül, hogy minden egyes darabot újra meg kellene mérnie.

Hosszabb profilok esetén előnyös a munkahelyet megfelelő támasztékokkal kiegészíteni. Kiválasztásukhoz használhatja a fűrészekhez való állványok és talapzatok kínálatát. Nem minden állvány univerzálisan kompatibilis a fém körfűrésszel, ezért ellenőrizze a teherbírást, a méreteket és az ajánlott felhasználást.

6. Melyik fém körfűrészt válassza?

Egy egyszerű hordozható fűrész elegendő lehet alkalmankénti műhelyi munkákhoz. Ha azonban acélprofilokat vagy tömör anyagokat kell ismételten és pontosan vágnia, akkor megéri egy robusztusabb kialakítás minőségi befogással, megfelelő pengesebességgel és esetleges hűtéssel.

7. Fűrészlapok és egyéb tartozékok

A vágókorong alapvetően befolyásolja a vágás minőségét, a termelékenységet és a gép élettartamát. Választáskor mindig hasonlítsa össze a külső átmérőt, a befogófuratot, a maximálisan megengedett sebességet, a fogak kialakítását és az adott anyaghoz tartozó célt .

HSS fűrészlapok

A HSS fűrészlapokat főként a megfelelő alacsony sebességű körfűrészekben használják. Különböző geometriával és fogtávolsággal gyártják őket a vágandó anyagtól és a keresztmetszettől függően.

Választáskor ne csak a fogak számára, hanem a fogosztásra, a szükséges forgácsolási sebességre és a gyártó ajánlásaira is figyeljen. A helytelenül kiválasztott fogak rezgéseket, túlzott kopást vagy rossz forgácseltávolítást okozhatnak.

TCT és HM keményfém tárcsák

Az ilyen típusú vágásra tervezett gépeken keményfém lapkás fűrészlapokat használnak. Ezek lehetővé teszik a fémprofilok gyors és precíz vágását, jó élminőséggel.

Azonban az adott anyaghoz, géphez és munkasebességhez tervezett fűrészlapot kell használni. Az acélhoz, alumíniumhoz és más színesfémekhez készült fűrészlapok foggeometriája és kialakítása jelentősen eltérhet.

Acél fűrészlapjának kiválasztásakor a műszaki adatok alapján válasszon. Az, hogy egy fűrészlap fémhez alkalmasként van megjelölve, nem jelenti azt, hogy minden körfűrésszel kompatibilis.

Csiszoló vágókorongok

A csiszolókorongok megfelelő vágófűrészekhez készültek. Működés közben fokozatosan elkopnak, és átmérőjük csökken. A választásnak meg kell felelnie az anyagnak, az előírt méretnek és a maximálisan megengedett sebességnek.

Ne használjon keverten abrazív és fogazott fűrészlapokat különböző típusú fűrészekben. Az azonos átmérő és rögzítőfurat nem jelenti azt, hogy a fűrészlap biztonságosan használható egy másik gépen is.

További tartozékok, beleértve a kiválasztott tartókat és tartozékokat, a fém körfűrészek tartozék kategóriájában találhatók. Rendelés előtt mindig ellenőrizze a kompatibilitást a pontos modellel.

8. Hűtési és üzemeltetési feltételek

Mikor van szüksége hűtőberendezésre?

A vágás hőt termel, ami befolyásolhatja a szerszám élettartamát és a kapott felület minőségét. Ezért a professzionális, alacsony sebességű, HSS fűrészlapokkal ellátott fűrészekben gyakran használnak hűtőrendszert.

A hűtőfolyadék segít eltávolítani a hőt a vágásból és a fémforgácsokat. A tömör acél idomacélok rendszeres megmunkálása során a hűtés fontos része lehet a munkafolyamatnak.

Ezzel szemben néhány hordozható keményfém lapkás fűrész száraz vágásra készült. Ezekhez ne adjon hozzá hűtést a gyártó kifejezett jóváhagyása nélkül.

Tápellátás 230 V vagy 400 V

A kínálatban megtalálhatók az egyfázisú 230 V-os tápegységgel működő körfűrészek, valamint a háromfázisú 400 V-os csatlakozást igénylő professzionális gépek.

Mobil összeszereléshez és kisebb műhelyekhez a 230 V-os változat lehet praktikusabb. Nagyobb ipari gépekhez gyakran 400 V-ot használnak. A tápfeszültség önmagában azonban nem határozza meg a gép vágási kapacitását vagy minőségét.

Vásárlás előtt ellenőrizze az elektromos csatlakozást, a biztosítékokra vonatkozó követelményeket és a szükséges munkaterületet. A helyhez kötött gépeket a gyártó utasításai szerint telepítse.

Súly, szállítás és a fűrész körüli hely

A kisebb mobil körfűrészek súlya 8-20 kg körül mozog, míg a nagyobb, helyhez kötött gépek súlya meghaladhatja a 100 kg-ot.

Gyakori szállítás esetén fontos a szállítási zár, a könnyű megfogás és az alap méretei. Fix kivitel esetén ellenőrizze az alap stabilitását, a felállítási lehetőségeket és a hosszú anyagok berakodásához rendelkezésre álló helyet.

Kiválasztáskor ne keverje össze a gép nettó súlyát a csomagolás szállítási súlyával. A munkahely méreteit a ténylegesen szükséges hely alapján tervezze meg a működtetéshez és a munkadarabok kezeléséhez.

9. A fém körfűrész biztonsága és karbantartása

A körfűrész gyorsan forgó szerszámmal működik, és az anyagot megfelelően be kell fogni. Minden vágás előtt ellenőrizze a védőburkolatot, a fűrészlap állapotát, a satut és a munkaterületet.

Az anyagot a gyártó által előírt módon kell rögzíteni. Vágás közben ne tartsa kézzel a fűrészlap közelében. Hosszú profilok esetén használjon megfelelő teherbírású, stabil támasztékokat.

Védje a munkaterületet a szikráktól, forró forgácsoktól és a nem kívánt repülő részecskéktől. Viseljen megfelelő szem- és arcvédőt, hallásvédőt és egyéb személyi védőfelszerelést az utasításoknak és a kockázatértékelésnek megfelelően.

A penge cseréje előtt válassza le a gépet a tápellátásról, és várja meg, amíg a működő alkatrészek teljesen leállnak. Ne használjon sérült pengéket vagy tartozékokat, amelyek meghaladják a megengedett méreteket vagy sebességeket.

Hűtéses fűrészek esetén ellenőrizze a hűtőfolyadék, a szűrő és a szivattyú állapotát. Rendszeresen távolítsa el a fémforgácsokat, ellenőrizze a satu és a mozgatható burkolatok állapotát. Minden karbantartási műveletet a gyártó utasításai szerint végezzen.

A leggyakoribb hibák fém körfűrész kiválasztásakor

• Kizárólag a penge átmérőjén alapuló kiválasztás: azonos átmérő nem jelent azonos vágási kapacitást vagy alkalmasságot ugyanarra az anyagra.
• Dekorátor és dekopírfűrész felcserélése: mindkét típus különböző szerszámokat használ és másképp működik.
• A 45°-os vágási kapacitás figyelmen kívül hagyása: gérvágások esetén a rendelkezésre álló keresztmetszet jelentősen kisebb lehet.
• Összehasonlítás kizárólag a teljesítmény alapján: a nagy teljesítmény önmagában nem garantál nagyobb pontosságot vagy jobb vágási minőséget.
• Helytelen korongválasztás: a nem megfelelő anyag, fogazás vagy megengedett sebesség károsíthatja mind a szerszámot, mind a munkadarabot.
• Hűtési felügyelet: egyes professzionális HSS fűrészek használják, míg más modellek száraz vágásra készültek.
• Az anyag befogásának alábecsülése: egy pontatlan vagy nem kellően erős satu ronthatja az eredményt és a munkabiztonságot.
• Nincs elegendő hely a kezeléshez: a hosszú profilokhoz megfelelő alátámasztásokra és elegendő helyre van szükség a gép körül.
• A szállítási terjedelem ellenőrzésének elmulasztása: a fűrészlap, az alaplap vagy a hűtőberendezés nem feltétlenül tartozik minden modellhez.

Gyakran ismételt kérdések a fém körfűrész kiválasztásával kapcsolatban

Mi a különbség a vágófűrész és a keményfém pengéjű körfűrész között?

Az abrazív darabolófűrész csiszolással választja szét az anyagot, és vágás közben szikrákat és hőt hoz létre. A keményfém lapkás fűrész fogakkal vágja az anyagot. Megfelelő használat esetén tisztább vágást és kevesebb utótisztítást biztosít. Mindkét rendszerhez azonban speciálisan tervezett pengék szükségesek.

Elegendő egy 230 V-os körfűrész fémhez?

Sok háztartási, összeszerelési és általános műhelyi feladathoz elegendő lehet egy 230 V-os fűrész. A fő tényezők a gép típusa, a vágási kapacitás, az anyag típusa és a használat gyakorisága. Professzionális használatra robusztusabb 400 V-os modellek is kaphatók.

Mekkora pengére van szükségem gerendák vágásához?

A fűrészlap átmérőjét a fűrész tényleges vágási kapacitása alapján válassza ki. Fontos, hogy a kívánt profil illeszkedjen a munkaterületbe mind merőleges, mind ferde vágások esetén. Például, ha 100 × 60 mm-es profilt vág, ellenőrizze az adott modell vágási kapacitási táblázatát.

Vághatok rozsdamentes acélt fém körfűrésszel?

Igen, ha az adott fűrész rozsdamentes acélhoz készült, és a megfelelő pengét és vágási körülményeket használja. Nem minden univerzális fűrész alkalmas rozsdamentes acélhoz. Normál vágáshoz alacsonyabb sebességre vagy hűtésre lehet szükség a gyártó ajánlásai szerint.

Körfűrész vagy szalagfűrész jobb fémhez?

A körfűrész különösen alkalmas profilok, csövek és egyéb félkész termékek gyors és ismételt vágására. A szalagfűrész praktikusabb lehet szélesebb keresztmetszet-választék, tömör anyagok és néhány igényesebb munkaművelet esetén. A „Hogyan válasszunk szalagfűrészt?” útmutató részletesebben ismerteti a különbségeket.

Szükségem van hűtésre a fém körfűrészemhez?

Ez a gép kialakításától, a használt fűrészlaptól és az anyagtól függ. A professzionális, alacsony sebességű HSS fűrészek gyakran használnak hűtőfolyadékot, míg sok hordozható keményfém fűrészt száraz vágásra terveztek. Mindig kövesse a gyártó által előírt technológiát.

Válasszon fém körfűrészt az anyag és a vágási kapacitás alapján

Fém körfűrész kiválasztásakor először határozza meg, hogy főként üreges profilokat, csöveket, tömör rudakat vagy speciális fémanyagokat fog-e vágni. Ezután hasonlítsa össze a fűrész kialakítását, a tényleges vágási kapacitást 90°-os és 45°-os szögben, a fűrészlap típusát, a sebességet, a befogási és hűtési igényeket. Alkalmankénti összeszerelési munkákhoz elegendő lehet egy hordozható modell, míg a precíz és rendszeres gyártáshoz egy robusztusabb gép, minőségi satuval és megfelelő munkaeszközökkel érdemesebb.

Böngésszen fém körfűrész kínálatunkban , és válassza ki az Ön igényeinek leginkább megfelelő gépet. Ha bizonytalan a megfelelő kialakításban, pengében vagy vágási kapacitásban, kérjük, tudassa velünk az anyagot, a profilméreteket és a kívánt vágási módszert. Örömmel segítünk kiválasztani a megfelelő fűrészt és a szükséges tartozékokat.