Létrehozva 29.10.2026 (Frissítés 29.10.2026)
A BSI gépsatuk munkadarabok fúróasztalon történő rögzítésére szolgálnak. Prizmás alkatrészek furatainak elkészítéséhez, egyedi alkatrészek előkészítéséhez és ismételt műhelymunkákhoz használhatók. A kínálatban klasszikus BSI satuk és a BSI-Q változat is megtalálható gyorskioldó mechanizmussal, amely megkönnyíti az állítást a munkadarab méretének változásakor.
A kiválasztás során a fő szempontok a pofák nyílása, szélessége és magassága, a teljes magasság, az asztalrögzítési lehetőségek, valamint az alkatrészcsere gyakorisága . Ne csak a nevében szereplő szám alapján válasszon. A satunak meg kell tartania az alkatrészt, biztosítania kell a hozzáférést a szerszámhoz, és illeszkednie kell a munkapadra, beleértve a működéshez szükséges helyet is.
Gyors ajánlás:
A gyártó a BSI-t fúrósatuként osztályozza. Ezért a döntéshozatal során a fúrón végzett munka és az előkészítendő furatok pozíciója alapján kell eljárni. Tisztázza, hogy egyedi furatokat, több furatot egy alkatrészen fog-e fúrni, vagy ugyanazt a műveletet több alkatrészen is megismétli. Minden feladat más követelményeket támaszt a beállítással és a beállítással kapcsolatban.
Ha a satut marógépen is használni kívánják, hasonlítsa össze például az FMS precíziós gépsatuival , és ellenőrizze az adott modell megnevezését. A munkadarab befogásának képessége önmagában nem igazolja az alkalmasságot egy másik megmunkálási módszerhez.
Ha az alkatrészt szögben kell beállítani, érdemes lehet forgatható és dönthető satukat használni. Ezenkívül vegye figyelembe a teljes szerelvény helyzetének és magasságának rögzítésének módját is. Általános, egyirányú fúráshoz a tényleges igényeknek megfelelően válasszon; további beállítási lehetőségeknek akkor van értelme, ha munka közben használja őket.
A pofák szélessége határozza meg a befogófelület méretét a satu mentén. A rés az a távolság, amely a pofák között létrehozható. Hasonlítsa össze a rést az alkatrész méretével a befogás irányában. Ezért ne tekintse automatikusan a modellmegnevezésben szereplő számot a befogandó alkatrész maximális méretének.
Vásárlás előtt rajzolja be a munkadarabot a kívánt pozícióba. Jelölje meg a felületeket, amelyekre rögzíteni szeretné, és a furatok helyét. Ez jobb alapot ad, mint egyszerűen a legnagyobb külső méret megadása. Csuklós alkatrészek esetén a kiálló vállak, amelyek megakadályozzák a pofák közötti érintkezést, döntőek lehetnek.
Vegye figyelembe az esetleges betéteket vagy más jóváhagyott befogóberendezéseket is. Ezek megváltoztathatják a használható nyílást. Ha az alkatrész mérete közel van a satu mérethatárához, rajzzal és a tényleges pofakonfigurációval igazolja az alkalmasságot.
Az alábbi táblázat a klasszikus BSI modellek közötti különbségeket mutatja. Az értékek erre a sorozatra vonatkoznak; nem kerülnek automatikusan át a BSI-Q verzióra.
| Paraméter | BSI 100 | BSI 140 | BSI 200 |
|---|---|---|---|
| Pofa szélessége | 100 mm | 140 mm | 200 mm |
| Nyílás | 110 mm | 150 mm | 200 mm |
| Állkapocs magassága | 35 mm | 45 mm | 58 mm |
| Építési magasság | 74 mm | 93 mm | 118 mm |
| A hosszanti rögzítőfuratok szélessége | 12 mm | 14 mm | 16 mm |
Egy nagyobb modell eltérő méretezési lehetőségeket kínál, de több helyet is foglal. A magasabb pofák vagy a szélesebb befogófelület önmagukban nem indokolják a legnagyobb változat megvásárlását. Válasszon olyan méretet, amely illeszkedik a gép alkatrészeihez és képességeihez.
Vegyük például a klasszikus BSI-t, ahol az egyedi megrendelések dominálnak, vagy ahol nem szükséges gyakran, széles tartományban változtatni a nyílást. A gyártó kijelenti, hogy a BSI-Q gyorszáras mechanizmussal rögzíthető. Előnyeit elsősorban a különböző méretű munkadarabok közötti váltás gyakorisága alapján kell értékelni.
Képzeljen el egy tipikus műszakot: kis prizmákat váltogat nagyobb alkatrészekkel, vagy egész nap hasonló alkatrészeket fúr? Az első esetben a gyors átállások sokkal könnyebbé tehetik a működést. A második esetben a kényelmes betöltés és az ismételhető alkatrész-pozicionálás különösen fontos lesz.
Ne tekintse a BSI-Q egységet méreteiben azonos, de eltérő vezérlésű BSI egységnek. Mindig hasonlítsa össze a pontos változat paramétereit. A gyorskioldó mechanizmus nem helyettesíti a gyártó utasításai szerinti helyes reteszelés ellenőrzését, és önmagában nem garantálja a nagyobb pontosságot vagy szorítóerőt.
A gyártó cserélhető prizmás pofákat kínál a BSI sorozathoz. Hengeres alkatrészekkel végzett munka során vegye figyelembe a prizmás kialakítást. Előzetesen azonban ellenőrizze az adott alkatrész megfelelő mérettartományát és tájolását. A kerek fa befogásának képessége nem jelenti azt, hogy a satu automatikusan bármilyen átmérőhöz illeszkedik.
Különösen a vékony falú csöveket és a kész látható alkatrészeket vegye figyelembe. A munkadarab megfogása mellett annak deformációjával vagy horpadásaival is foglalkoznia kell. Ilyen feladat esetén kérjen ajánlást a megfelelő pofákra és alátámasztási módszerekre az anyagnak és a tervezett műveletnek megfelelően.
Cserealkatrészek vagy egyéb befogóeszközök keresésekor kérjük, tekintse meg gépsatu-tartozékainkat . A kínálat különböző sorozatok alkatrészeit tartalmazza, ezért mindig ellenőrizze a pontos modellmegnevezést. Azonos névleges pofaszélesség nem garantálja a kompatibilitást.
A hosszanti rögzítőfuratok lehetővé teszik a satu pozíciójának kiválasztását a fúróasztalon. A szélességük azonban nem teljes jelzőszám a rögzítőkészlet kiválasztásához. Össze kell hasonlítani a satufuratok elrendezését, az asztalhornyok méreteit és távolságát, valamint a használt rögzítőelemek kialakítását is.
Több munkapozíciót is teszteljen. A satunak úgy kell elhelyezhetőnek lennie, hogy a kívánt furat a szerszám alatt legyen, miközben továbbra is hozzáférhető legyen a rögzítési pontokhoz és a kezelőszervekhez. Kisebb asztalon a fúrógép oszlopa vagy a munkafelület széle zavarhatja a szükséges elforgatást.
A megrendeléshez mellékeld a megfelelő rögzítőelemeket. Ne feltételezd, hogy a szükséges csavarok, anyák vagy egyéb alkatrészek automatikusan mellékelve lesznek a satuval. Erősítsd meg a szállítási terjedelmet és a fúrógépedhez illő rögzítőkészletet.
Hasonlítsa össze a teljes szerelvényt: asztal, satu, az esetleges támasztékok, munkadarab, szerszámtartó és fúró. A pofák magassága önmagában nem mondja meg, hogy mennyi helyet foglal el a szerelvény. Magas munkadarab vagy hosszú szerszám esetén a satu magassága döntő fontosságú lehet.
Ellenőrizze a furat helyzetét a satu testéhez képest is. Átmenő fúrás esetén a tervezett elrendezésnek lehetővé kell tennie a furat elkészítését anélkül, hogy az zavarná a pofákat vagy az alapot. Összetettebb alkatrészek esetén vásárlás előtt érdemes vázlatot küldeni a fúrási iránnyal.
A kezelőnek is szüksége van helyre. Ellenőrizze a vezérlőelem mozgását különböző nyílásoknál, a munkadarabhoz való hozzáférést és annak eltávolításának lehetőségét. Egy méretben megfelelő satu kényelmetlen lehet, ha a vezérlőelem minden alkatrészcsere alkalmával ütközik a környezetével.
| Igény | Mire kell összpontosítani | Kinek alkalmas a megoldás? |
|---|---|---|
| Egyedi prizmás alkatrészek | A fúrási helyszín nyílása, érintkezőfelületei és megközelíthetősége | Karbantartó és egyedi műhely |
| A munkadarab méretének gyakori változásai | BSI-Q gyorsbeállítás és -vezérlés | Munkahely változatos elemekkel |
| Hengeres alkatrészek | Prizmás pofák és megerősített befogási tartomány | Csapok vagy más kerek alkatrészek gyártása és javítása |
| Kis munkaterület | Építési magasság, alaprajz és szabályozási útvonal | Kisebb pad fúrógépek |
| Ismétlődő lyukak ugyanazokon a részeken | Alkatrészek beállítása, cserehozzáférés és első darab ellenőrzése | Kis tételű gyártás |
| Szögben történő marás vagy megmunkálás | Egyéb megfelelő sorozatok, kifejezetten megerősített céllal | Egy műhely, amely túlmutat a hagyományos fúrás követelményein |
Ellenőrizze a munkapad teherbírását a satu, a munkadarab és az egyéb berendezések figyelembevételével. Gondoljon a kezelésre is, különösen, ha rendszeresen eltávolítja a satut. A katalógusméreteket a gyártó leírása alapján különböztesse meg: a fogantyú nélküli hossz nem egyezik meg a maximális teljes hosszúsággal.
Állítsa be, rögzítse, tisztítsa meg és kenje meg a satu-t az adott modellre vonatkozó utasításoknak megfelelően. A munka megkezdése előtt ellenőrizze a satu és a munkadarab rögzítését. A kapacitáshiányt ne a kezelőszervek módosításával vagy a karhosszabbító improvizálásával oldja meg. A konstrukciók részletesebb összehasonlításáért lásd a „Hogyan válasszunk gépsatut” című cikket.
Először is, szüntesse meg azokat a változatokat, amelyek nem illenek a munkadarabhoz vagy a fúró munkateréhez. A fennmaradók közül hasonlítsa össze a rögzítést, a pofákat és az alkatrészek cseréjének egyszerűségét. Válassza a klasszikus BSI-t a megfelelő fúrási munkákhoz, vegye figyelembe a BSI-Q-t, ha a nyílást gyakran állítja. A pontossági követelményeket a dokumentált adatok alapján ítélje meg, ne csak a"földi" vagy"ipari" megnevezés alapján.
A BSI-Q gyorszáras mechanizmussal rendelkezik az állításhoz. A méretparaméterek azonban eltérőek, ezért mindig hasonlítsa össze a pontos változatokat.
Nem. A klasszikus BSI 100 esetében a gyártó 100 mm-es pofaszélességet és 110 mm-es rést ad meg. Ezeket az értékeket külön ellenőrizze.
Az alkalmasság a pofáktól, az átmérőtől, a falvastagságtól és a működéstől függ. Vékony falú alkatrészek esetén a deformáció kockázatát és a megfelelő alátámasztást is fel kell mérni.
A gyorsbefogás elsősorban az állítást oldja meg. A geometriai pontosságot és az ismételhetőséget a gyártó adatai alapján külön kell értékelni.
Fúrómodell, az asztal és a hornyok méretei, a rendelkezésre álló munkaterület és a munkadarab rajza. Adja meg a furatpozíciókat, az anyagot, az alkatrészcsere gyakoriságát és a szükséges tűréshatárokat.
Böngésszen BSI és BSI-Q gépsatuink kínálatában . Ha bizonytalan a méretben vagy a rögzítésben, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a fúró és a munkadarab adataival. Segítünk kiválasztani az adott munkához megfelelő verziót.
Autor článku: Tomas Gerlich