RPP-225 - Szalagfűrész fához

Az RPP-225 – fa szalagfűrész egy olyan szalagfűrész, amelyet fa és lemezanyagok egyenes, hosszanti, keresztirányú, valamint alakvágásához terveztek a gyártó által meghatározott határok között. A pontos modell a 25800225 rendelési szám alatt szerepel, és 230 V-os tápfeszültséget használ. A folyamatosan keringő fűrészszalag keskeny vágást eredményez, csökkenti az anyagveszteséget, és lehetővé teszi olyan magasabb munkadarabok megmunkálását is, amelyekhez a hagyományos asztali körfűrész nem elegendő.

A választás során fontos összehasonlítani a maximális vágási magasságot, a keret kinyúlását, a szalag hosszát és megengedett szélességét, a szalag sebességét, az asztal méretét és annak dönthetőségét. A vágási magasság határozza meg a munkadarab vastagságát, míg a kinyúlás korlátozza a vágás és az él közötti távolságot. Ennél a modellnél 90 mm-es maximális vágási magassággal és 228 mm-es kinyúlással kell számolni. Az adatokat mindig a pontos változatra vonatkoztassa, és ne egy másik generációból származó, hasonló nevű gépre.

Felépítés és gyakorlati

alkalmazás A szalagfűrész alkalmas gerendák, deszkák, lécek, ívek, sablonok és egyéb alkatrészek előkészítésére. A hosszanti vonalzó segít az állandó szélesség fenntartásában, a szögvezető megkönnyíti az ismétlődő keresztvágásokat, a dönthető asztal pedig ferde vágásokat tesz lehetővé. A pontos munkavégzéshez az asztalnak merevnek kell lennie, a vonalzónak párhuzamosnak kell lennie a szalaggal, a felső vezetőt pedig közvetlenül a munkadarab fölé kell beállítani. Minél kisebb a szalag szabad hossza a vezető és az anyag között, annál jobban korlátozható a szalag eltérülése.

• Egyenes vágások: válasszon szélesebb szalagot, megfelelő feszességet és stabil hosszirányú vezetést.
• Formavágások: az ív sugárának meg kell felelnie a szalag szélességének; a túl széles szalagot nem lehet biztonságosan kis ívbe kényszeríteni.
• Magasabb munkadarabok: a vágás magasságának növekedésével csökken a hiba tűréshatára a feszesség, az élesség és a vezetés tekintetében.
• Sorozatgyártás: használjon ütközőket, és először egy próba vágással ellenőrizze a méreteket.

Fűrészszalag és

a vágás

minősége:

Az eredményt befolyásolja a szalag szélessége, a fogak közti távolság és geometriája, a test vastagsága, valamint a hegesztés minősége. A finomabb fogazás vékonyabb anyagban tisztább felületet eredményez, de a mély vágásból nehezebben vezeti el a fűrészporokat. A durvább fogazás alkalmasabb tömör fához és nagyobb keresztmetszetekhez. A vágás során egyszerre legalább körülbelül három fog legyen bekapcsolva, hogy az egyes fogak ne legyenek túlterhelve; ellenkezőleg, ha túl sok fog van az anyagban, az lassítja a forgács eltávolítását és növeli a hőmérsékletet.

A pótfűrészszalagnak meg kell felelnie az adott fűrész tárcsáira és vezetőire előírt hosszúságnak, szélességtartománynak és megengedett vastagságnak. Felhelyezés után a szalagot középre kell igazítani a tárcsákon, megfelelően meg kell feszíteni, és ellenőrizni kell az oldalsó és hátsó vezetők beállítását. A vezetők nyugalmi állapotban nem szoríthatják folyamatosan a szalagot. Rövid próbaüzem után válassza le a gépet a hálózatról, és ellenőrizze újra a szalag vezetését, feszességét és helyzetét.

Biztonság és

elszívás A munka megkezdése előtt csukja be a tárcsák burkolatait, állítsa be a védővezetékeket, ellenőrizze a szalag sértetlenségét, és távolítsa el a fából a szögeket vagy egyéb idegen tárgyakat. Mindkét kezével vezesse az anyagot a vágási vonalon kívülre, a kis alkatrészeket megfelelő eszközzel tolja előre, a rönköket pedig rögzítse, hogy ne foroghassanak el. Vágás közben ne próbálja erőszakkal elfordítani az anyagot; ha a választott sugár nem felel meg a szalagnak, használjon segédvágásokat vagy keskenyebb szalagot.

A porelszívás javítja a vágási vonal láthatóságát, csökkenti az alsó burkolatban felhalmozódó fűrészport, és elősegíti a stabil működést. A tömlő átmérőjének meg kell felelnie a csatlakozó átmérőjének, és a porelszívónak biztosítania kell a szükséges áramlási sebességet. A szalag cseréje, beállítása vagy tisztítása előtt mindig válassza le a készüléket az áramellátásról, és várja meg, amíg teljesen leáll. Használjon szem- és hallásvédőt, valamint a porosság függvényében légúti védőfelszerelést is.

Beállítás és

karbantartás Az első használat előtt ellenőrizze az asztal síkosságát és rögzítését, a szalag merőlegességét, a vonalzó párhuzamosságát, a biztonsági kapcsolók működését, valamint a háromfázisú változat esetében a forgásirányt. A feszességet a szalag szélessége és típusa alapján állítsa be, ne csupán az általános érzés alapján. A túl kicsi feszesség a vágás eltérítését okozza, a túl nagy pedig terheli a csapágyakat, a kerekeket és a szalag hegesztési varratát. A kerekek és a vezetőpályák gumi burkolatát tartsa tisztán, gyanta lerakódásoktól mentesen.

Munka után a fűrészpor eltávolítását elszívással végezze, ne kézzel a szalag közelében. Rendszeresen ellenőrizze a vezetőcsapágyakat, az alsó kerék keféjének állapotát, a kábelt, a kapcsolót és a féket, ha az a modell részét képezi. A tompa, repedt vagy egyenetlenül elosztott szalagot azonnal cserélje ki. Minden beavatkozáskor kövesse a gyártó konkrét utasításait.

További változatokat a fa szalagfűrészek kategóriájában talál. Megtekintheti a Roxta márka egyéb gépeit is. További tanácsokat a gép és a szalag kiválasztásához, valamint a biztonságos munkavégzéshez a Svářečky-obchod tanácsadó oldalán talál.

További termékfotók